连续式炭化机是一种新型制炭设备，不污染环境。成为现在制炭设备中的新宠，但同时还有很多人不了解。连续式炭化机是我公司依据市场需求新推出的一种节能可连续作业的炭化设备，该设备可广泛的适用于污泥、生活垃圾、稻壳、锯末、果壳等有机物的炭化加工，只需人工填料，自动化程度高且操作简单。 

       连续式炭化机起先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气那样的可燃气体，然后通过烟道到达炭化机主机底部，进行点燃，对主机管道进行加热，此过程烟气靠的是引风机抽送，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的树皮、椰壳等，经筛选、除杂后入炉，炭化机上边两层管道烘干原料，炭化机底部两层管道炭化原料，然后经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。

       下面就为大家详细解释下炭化机的工作原理：

1、炭化机刚开始启动先上料，加温时，需要热源加温炭化炉。

2、炭化温度到特定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。

3、待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化大概2-3小时（时间温度不同）后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。

5、木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。